系统简介

作为一个防止关键工位产品物流混淆的系统,主要是对产品型号进行检验,保证半成品、成品在企业内部包装、储运物流中转中的正确标识,发挥企业基础数据采集平台作用,不仅采集产品信息,还采集模具号、设备号、外发电镀单号、清洗工号,串联整个包装生产,实现企业产品质量跟踪目标。


系统效益

产品的生产工艺在生产线上能即时、有效的反应出来,省却了人工跟踪的劳动。产品(订单)的生产过程能在计算机上显现出来,能使我们找到生产中的瓶颈;快速统计和查询生产数据,为生产调度、排单等提供依据。对于检验中不合格产品,能通过分析是工人人为的问题或者是零件的问题,提供实用的分析报告。


实现方法

在已有的生产管理基础上,采用条码技术和计算机网络,将单号、部件种类、产品数量编号以及日期等形成条码以及相应的条码格式存储在数据库中心。在产品零件的组装、包装线上实时打印并粘贴条码。现场包装操作工按照系统的授权输入工号和密码通过验证后,首先扫描确认当前部件条码,然后从数据库调用打印格式,并输入完成数量,打印出内(外)标签。后续的操作员无论是全检员、封箱员都依照这个流程,对当前检验或封装的产品进行确认和条码打印。产品在自动或手工包装线上完成后,由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号。整个过程无须手工记录。